FRPP管材本身結(jié)構(gòu)的影響 增加高分子的極限或產(chǎn)生氫鍵可使強(qiáng)度提高。例如低壓聚乙烯的拉伸強(qiáng)度只有15-16MPa，而聚氯乙烯因有極性集團(tuán)，拉伸強(qiáng)度為50MPa。
主鏈含有芳雜環(huán)的高聚物，其強(qiáng)度和模量都比脂肪族主鏈的高，例如芳香尼龍的強(qiáng)度和模量比普通尼龍高。
分子鏈支化程度增加，使分子之間的距離增加，分子間的作用力減小，因而
FRPP管材拉伸強(qiáng)度會(huì)降低，而沖擊韌度會(huì)提高。例如高壓聚乙烯的拉伸強(qiáng)度比低壓聚乙烯的低，而沖擊韌度反而比低壓聚乙烯高。
適度的交聯(lián)可以有效地增加
FRPP管分子鏈間的聯(lián)系，使分子鏈不易發(fā)生相對(duì)滑移。隨著交聯(lián)度的增加，強(qiáng)度增高。例如聚乙烯交聯(lián)后拉伸強(qiáng)度可提高一倍，沖擊韌度可提高3-4倍，但交聯(lián)過程往往會(huì)使高聚物結(jié)晶度下降，取向困難，因而過分的交聯(lián)并不是有利的。
聚合物分子量低時(shí)，拉伸強(qiáng)度和沖擊韌度都低，隨著分子量的增大，分子間作用力增大，拉伸強(qiáng)度和沖擊韌度都會(huì)提高當(dāng)分子量超過一定的數(shù)值以后，抗拉強(qiáng)度的變化就不大了，而沖擊韌度繼續(xù)增加。
結(jié)晶與取向的影響，
FRPP管結(jié)晶度增加，對(duì)提高拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彈性模量有好處。
對(duì)結(jié)晶高聚物的沖擊韌度影響*大的是高聚物球晶結(jié)構(gòu)。球晶是高聚物結(jié)晶的一種常見形式，它呈圓球形，直徑通常在0.5—100um間。如果在緩慢的冷卻和退化過程中生成了大球晶的話，那么高聚物的沖擊韌度就要顯著下降，所以原料選定后，成型加工的溫度和后處理?xiàng)l件，對(duì)結(jié)晶高聚物的力學(xué)性能有很大的影響。
取向可使材料的強(qiáng)度提高幾倍甚至幾十倍，這在合成纖維工業(yè)中是提高纖維強(qiáng)度的一個(gè)必不可少的措施，同時(shí)取向后可以阻礙裂縫向縱深發(fā)展。
應(yīng)力集中物的影響，如果材料存在缺陷，受力材料內(nèi)部的應(yīng)力平均分布狀態(tài)將發(fā)生變化，使缺陷附近局部范圍內(nèi)的應(yīng)力急劇地增加，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過應(yīng)力平均值，這種現(xiàn)象叫應(yīng)力集中，缺陷就是應(yīng)力集中物，包括裂縫、空隙、缺口、銀紋和雜質(zhì)等。它們會(huì)成為材料破壞的薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重地降低材料的強(qiáng)度，是造成高聚物的實(shí)際強(qiáng)度與理論強(qiáng)度之間巨大的差別的主要原因之一。
增塑劑的影響，增塑劑的加人對(duì)FRPP管材起著稀釋作用，減小了高分子鏈之間的作用力，因而強(qiáng)度降低，強(qiáng)度的降低值與增塑劑的加入量大約成正比。另一方面，由于增塑劑使鏈段運(yùn)動(dòng)能力增強(qiáng)，故隨著增塑劑含量的增加，材料的沖擊韌度提高。
填料的影響，填料的情況比較復(fù)雜，一般來說粉狀填料、纖維狀填料都改善了它們的強(qiáng)度。
共混和共聚的影響，共聚可綜合兩種以上均聚物的性能，例如聚苯乙烯原是脆性的，如果在苯乙烯中引入丙烯睛進(jìn)行共聚，所得共聚物的拉伸和沖擊韌度都提高了。
共混是一種很好的改性手段。共混物常常具有比原來組分更為優(yōu)越的使用性能。*早的改性聚苯乙烯就是用天然橡膠和聚苯乙烯機(jī)械共混得到的，這達(dá)到了用橡膠使FRPP管材增韌的結(jié)果。更多原創(chuàng)：
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